SUTE-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀

安全指南
尊敬的用戶(hù)，感謝您選用我們的產(chǎn)品。為便于儀器能正常使用，上海蘇特電氣友情提醒你：請先閱讀下列說(shuō)明：
1．請遵守儀器和說(shuō)明書(shū)上標示各種警告及說(shuō)明事項； 
2．做完試驗后，請關(guān)閉[試驗]開(kāi)關(guān)和總電源開(kāi)關(guān)；清潔儀器時(shí)，請先關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，拔下電源插頭；
3．請使用說(shuō)明書(shū)的電源電壓為儀器供電；
4．對提供的電源插座應有可靠的接地或用接地導線(xiàn)把測控箱上的接地口可靠接地；
5．機內有高壓、變壓器油。切勿將任何物體插入儀器內，避免導致電擊、短路或火災；
6．請在看懂本說(shuō)明書(shū)后才使用儀器；
7．請妥善保存本說(shuō)明書(shū)，以便隨時(shí)查閱；
注意：發(fā)生下列情形時(shí)，請關(guān)閉電源和拔下電源插頭，并與維修人員，我們將及時(shí)地幫助您解決問(wèn)題。
1）儀器遭受雨淋（或其它液體）；
2）雖按正確方法使用，但儀器仍無(wú)法正常工作；
3）曾進(jìn)行不正確的調整；
4）本產(chǎn)品跌落或損壞；

1、SUTE-2011氣體繼電器壓力釋放閥檢測儀產(chǎn)品特點(diǎn)
為滿(mǎn)足國內外廣大電力用戶(hù)對國產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗需求，降低用戶(hù)成本、方便用戶(hù)使用、管理，上海蘇特電氣有限公司研制定型SUTE-2011為便攜式小型化、微機控制管理、滿(mǎn)足國產(chǎn)、進(jìn)口瓦斯繼電器試驗的現代化新一代產(chǎn)品。由于借鑒采用了美國的測試原理和*設計技術(shù)，使得本產(chǎn)品在保持了小巧、緊湊、使用方便的特性基礎上，具有很高的測量精度和更強的測試功能，同時(shí)可靠性更高。
1.1本產(chǎn)品中增加了被試件的型號管理系統，使儀器在檢測過(guò)程中對應不同的被試件動(dòng)作特性，有對應的檢測曲線(xiàn)，從而使精度符合國內外標準校驗臺檢驗的要求。 
1.2*智能化設計，使得產(chǎn)品自動(dòng)化程度更高，與市場(chǎng)上同類(lèi)型產(chǎn)品相比較，產(chǎn)品的整機集成化程度更高、采樣結果真實(shí)可靠、方便用戶(hù)攜帶使用。液晶顯示屏的操作提示功能，使用戶(hù)使用更加簡(jiǎn)單、明了。
1.3除保留基本功能外，中增加了壓力釋放閥的密封功能檢測(提前定制)，實(shí)現了本系列產(chǎn)品一機多功能化。
2、產(chǎn)品結構
適應電力設備的不斷發(fā)展、更新，本檢測儀形成系列化產(chǎn)品，以滿(mǎn)足不同用戶(hù)對國內外多種氣體繼電器測試校驗。　　　本系列產(chǎn)品主要由微機測控箱、氣體繼電器檢測臺、壓力釋放閥檢測臺三部分組合而成。實(shí)物圖直觀(guān)的給出了產(chǎn)品的外觀(guān)形狀。

 
3、儀器主要技術(shù)參數
3.1 氣體繼電器：
a)流速檢測：0.5～1.6m/s,zui小分辨率0.01m/s精度1.0級，*誤差值≤0.04m/s；
b)容積檢測:：250～400ml，zui小分辨率1ml，zui大誤差≤5%；
c)密封試驗：0～150Kpa，zui小分辨率1Kpa，精度1.0級,時(shí)間20min。
3.2壓力釋放閥：
a)開(kāi)啟檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.5Kpa，誤差＜5%；
b)閉合檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%；
c)密封檢測：0～150Kpa，zui小分辨率0.1Kpa，誤差＜5%（205具有此功能）。
3.2 試驗介質(zhì):
氣體繼電器試驗介質(zhì)為25#變壓器油或其他號油。
3.3 電源:
a）控制系統：AC220v,功率150w；
b）執行系統：AC220v,功率120w；
c）電氣采用：270w。
3.4 儀器箱：
由于本系列產(chǎn)品的整機集成化程度高，產(chǎn)品共有三只鋁合金箱組成。
a)氣體繼電器檢測儀： 外形尺寸： 70×40×65cm， 重量55kg；
b)微 機 測 控 箱：10型外形尺寸：55×50×25cm，重量15kg；
10+型外形尺寸：55×25×30cm，重量15kg；
c)壓力釋放閥檢測儀： 外形尺寸：50×40×40cm，重量25kg。

4、微機測控箱面板控制及功能說(shuō)明




1.LCE顯示屏；2.微型打印機；3.數字按鍵區；4.[上移]鍵；5.[下移]鍵；6.[取消]鍵；7.[確認]鍵；8.AC220V電源指示燈；9.油位指示；10.動(dòng)作指示；11；進(jìn)氣閥；12.換氣閥；13、容積閥；14.排氣閥；15.流速閥；16.容積進(jìn)油閥；17.AC220V電源開(kāi)關(guān)。

 

后面板

18.接口1變送器插座；19.接口2信號插座；20.數據接口232接口；21.打印機/計算機功能切換；22.進(jìn)氣口；23.AC220V電源插座。
功能鍵說(shuō)明：
1）試驗開(kāi)關(guān)（17）：?jiǎn)?dòng)后微機測控箱進(jìn)入試驗準備狀態(tài)；
2）(上移) 鍵（4）：選擇下一檔被試件型號或參數；
3）(下移) 鍵（5）： 選擇上一檔被試件型號或參數；
4）（取消）鍵（6）：取消當前操作并回到上一步；
5）確認（7）：確認上一步操作并往下運行；
6）油位指示(8)：豎直狀態(tài)完成注油初始化后指示燈亮起；
7）動(dòng)作指示（）：當繼電器動(dòng)作時(shí)，指示燈亮起；
8）流速閥（16）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)流速執行閥（35）；
9）容積進(jìn)油閥（16）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后進(jìn)行手動(dòng)容積試驗；
10）換氣閥（12）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后在容積試驗狀態(tài)下對氣體繼電器作補充空氣；
11）排氣閥（14）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后排除油筒內的油或者氣壓；
12）進(jìn)氣閥（11）：儀器手控顯示狀態(tài)下，啟動(dòng)后空壓機向油筒內注油或者加壓。
5、氣體繼電器檢測儀結構示意圖及說(shuō)明
5.1氣體繼電器檢測儀


24.流速變送器電纜；25.信號電纜；26.主油筒；27.流速變送器；28.進(jìn)氣、油位口；29.排氣閥；30.水平儀；31.繼電器排氣閥；32.排氣軟管；33.信號線(xiàn)夾；34.容積執行閥；35.流速執行閥；36.17芯電纜插座；37.回油筒；38.回油桶蓋；39.調節螺釘；40.可調支架；油位計；42.組合拉桿；43.定位插銷(xiāo)；44.雙向定位板；45.氣管。

6、儀器的操作
的試驗操作包括氣體繼電器的流速檢測、容量檢測、密封檢測；壓力釋放閥的開(kāi)啟檢測、閉合檢測、密封檢測(提前定制)。使用時(shí)按相應的步驟進(jìn)行操作。
6.1 檢測前準備
6.1.1氣體繼電器檢測儀準備：
1）將各部件從儀器箱中取出。將檢測儀油盆置于試驗桌上，將可調支架（40）放在油盆內（圖中未畫(huà)），四角有調節螺釘（39）將支架初調平穩；
2）將主油筒（26）和回油筒（37）組合件豎立，拆卸連接螺栓，卸下回油筒（37）；
3）將帶有雙向定位板（44）的拉桿（42）與壓力油筒（26）法蘭的槽孔配合，將另一拉桿（42）與法蘭的另一槽孔配合，雙手提起拉桿并將其軸放入可調支架（40）上的支承座內，并將定位插銷(xiāo)（43）插入雙向定位板（44）的孔內，使拉桿固定在垂直位置；
4）在拉桿上端旋上螺母，將回油筒組件法蘭插入拉桿上部，放入墊圈、旋上螺母定位，調整螺母使上下組件法蘭之間的距離應能安裝被試繼電器，按順序在主油筒的法蘭盤(pán)上放上被試繼電器（8）。注意：繼電器頂蓋箭頭方向應指向回油筒，裝配時(shí)以檔板正方形邊緣與繼電器法蘭盤(pán)邊緣對稱(chēng)安裝，并使繼電器與主油筒之間相互垂直，zui后將兩根拉桿的下螺母松開(kāi)，使上部檔板緊貼繼電器法蘭盤(pán)并對稱(chēng)旋緊上螺母。注意：裝配時(shí)不能用手握住電氣元件等部件，以免損壞或變形；
注意：試驗時(shí)必須卸下回油桶蓋（38） ！！！
5）將繼電器抽芯按規程檢查應完好，清除綁線(xiàn)、雜物；
6）將氣體繼電器檢測儀旋轉至水平狀態(tài)，調整四個(gè)角的調節螺釘（39），使水平儀（30）的氣泡保持在中心位置。
7）用戶(hù)*次使用時(shí)，自備新25＃變壓器油3～5kg(無(wú)新油時(shí)也可用其他型號油代替)，旋下進(jìn)氣、油位口（28），從校驗臺射流口注油約3kg。注油量以變壓器油從進(jìn)氣中、油位口（28）溢出為*，再將校驗臺再旋轉少許使主油筒尾部略高2cm，待進(jìn)氣、油位口（28）無(wú)油溢出為止。
8）將排氣軟管（32）接在氣體繼電器的排氣嘴（31）上，把排氣嘴（31）螺釘松動(dòng)1～2圈。
9）根據試驗項目將測試信號線(xiàn)夾（33）夾在氣體繼電器流速信號端子或容積信號端子上。
6.1.2壓力釋放閥檢測儀準備
1）將儀器控制箱從鋁合金箱中取出，在未接入電源的狀態(tài)下，將電源線(xiàn)、氣管、接口1、接口2連接到對應的接口，并鎖緊接口1和接口2；
2）取下壓力釋放閥檢測儀鋁合金箱上蓋，從鋁合金箱上蓋中取出固定螺栓及兩根信號線(xiàn)，將氣管、接口1、接口2、兩根信號線(xiàn)連接到壓力釋放閥檢測儀面板上的對應接口；
3）將一大一小兩塊法蘭盤(pán)從檢測儀螺柱上旋下（同時(shí)檢查螺柱下部密封圈及小法蘭盤(pán)孔內密封圈，確保可靠未老化），選擇相對應的壓力釋放閥口徑的法蘭盤(pán)，用固定螺栓進(jìn)行安裝。
注意：安裝時(shí)，壓力釋放閥底部密封圈與法蘭盤(pán)光面對接！！！
4）將已裝好法蘭盤(pán)的壓力釋放閥，安裝到檢測儀螺柱上并旋緊。
5）將檢測信號線(xiàn)夾，夾在壓力釋放閥開(kāi)啟信號端子上。
6.2.自動(dòng)試驗
6.2.1氣體繼電器檢測儀
該儀器安裝完畢進(jìn)入檢測狀態(tài)時(shí)，將自動(dòng)完成油位初始化、傳感器校準等工作，不用操作人員干預。操作人員只需根據指示信號和LCE提示將試驗臺豎直和放平即可。
具體操作如下：
豎直試驗臺(架)，打開(kāi)前面板電源開(kāi)關(guān)（17），電源指示燈（8）亮起。LCE顯示屏顯示“三項功能選擇”。此時(shí)根據要檢測試驗的項目選定對應功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統設置】。顯示如下圖：


選擇【1】鍵，進(jìn)入繼電器檢測試驗。如下圖:

a)流速檢測
選擇【1】鍵，進(jìn)入流速檢測試驗。顯示如下圖：


選擇繼電器型號時(shí)用面板上的數字鍵【1-4】鍵進(jìn)行選擇，翻頁(yè)時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇，選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行流速定值選擇【1-7】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行檢測次數選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后，LCE屏提示“開(kāi)始對繼電器沖油”后，顯示如下圖：



進(jìn)入油位初始化狀態(tài)，完成后蜂鳴器報警。同時(shí)油位計（41）和面板上的【油位指示燈】（9）亮，根據屏幕提示放平試驗臺，儀器開(kāi)始流速值的檢測。
在上面試驗過(guò)程中，操作人員應在每次油位初始化完成后（蜂鳴器報警，同時(shí)接近開(kāi)關(guān)上和面板上的【油位指示燈亮】）放平試驗臺；在流速執行閥動(dòng)作后，根據屏幕提示豎直試驗臺。
試驗結束時(shí)，根據LCE屏顯示進(jìn)行操作，由打印機打印出測量結果。
檢測結束后，請將檢測儀豎直，儀器自動(dòng)將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內,實(shí)驗結束。
b)容量檢測
選擇【2】鍵，進(jìn)入容量檢測試驗。顯示如下圖：


選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行檢測次數選擇【1-3】鍵，檢測儀在豎直狀態(tài)下后，選擇當前檢測次數后，油位初始化完成，蜂鳴器報警，同時(shí)油位計（41）和面板上的油位指示燈（9）亮，此時(shí)放平檢測儀，儀器開(kāi)始容量值的檢測，檢測時(shí)LCE屏的中間行顯示的是當前試驗的容量值，顯示如下圖：



在上面試驗過(guò)程中，操作人員應在每次油位初始化完成后（蜂鳴器報警，同時(shí)油位計（41）和面板上的【油位指示燈】（9）亮）立即放平試驗臺；在流速執行閥動(dòng)作后即可豎直試驗臺
試驗結束時(shí)，根據LCE屏顯示進(jìn)行操作，由打印機打印出測量結果。
試驗臺豎直后，儀器自動(dòng)將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內，試驗結束。
c)密封檢測
密封檢測選擇【3】鍵，進(jìn)入密封檢測試驗。顯示如下圖：



選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行檢測次數選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



LCE屏提示當前檢測試驗壓力為“150Kpa”,此時(shí)按下鍵盤(pán)任意鍵進(jìn)行下一級菜單選擇，顯示如下圖：



根據需要檢測壓力值的時(shí)間，用【1-6】鍵進(jìn)行選擇后，此時(shí)LCE屏提示“密封檢測試驗開(kāi)始”， 顯示如下圖：



當油位初始化完成，蜂鳴器報警，同時(shí)油位計（41）和面板上的油位指示燈（9）亮，此時(shí)放平試驗臺，儀器自動(dòng)加壓到【150Kpa】，保持選定時(shí)間【例1分鐘】。LCE屏提示“當前檢測儀內剩余壓力，顯示如下圖：



時(shí)間到，此時(shí)排氣閥（29）排氣，流速執行閥（35）打開(kāi)，同時(shí)豎直試驗臺，并詢(xún)問(wèn)是否合格”，操作人員檢查氣體繼電器外觀(guān)是否合格后，按【取消】鍵或【確定】鍵，（取消表示不合格，確定則表示合格），同時(shí)結果由打印機打印出檢測結果，顯示如下圖：


試臺驗豎直后，儀器自動(dòng)將回油筒（37）中的油放回到主油筒（26）內,實(shí)驗結束。
6.2.2壓力釋放閥檢測
具體操作如下：
LCE顯示屏顯示“三項功能選擇”。此時(shí)根據要檢測試驗的項目選定對應功能的選擇【繼電器檢測】、【釋放閥檢測】、【系統設置】。顯示如下圖：



選擇【2】鍵，進(jìn)入壓力釋放閥檢測。顯示如下圖：



a)釋放閥壓力檢測（開(kāi)啟和關(guān)閉壓力檢測）
壓力檢測選擇【1】鍵，進(jìn)入釋放閥壓力檢測試驗。選擇壓力釋放閥型號時(shí)用面板上的數字鍵【1-4】進(jìn)行選擇，翻頁(yè)時(shí)使用面板上的【上移】【下移】鍵進(jìn)行選擇，顯示如下圖：


選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行流速初始值選擇【1-6】鍵，顯示如下圖：


選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行檢測次數選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后，LEC顯示“加壓至設定值”，此時(shí)檢測試驗開(kāi)始。
試驗結束時(shí)，根據LCE屏顯示進(jìn)行操作，由打印機打印出測量結果。
在上面試驗過(guò)程中，操作人員應在每開(kāi)啟一次釋放閥后，壓下釋放閥“動(dòng)作信號頂桿”，如果沒(méi)有即時(shí)關(guān)閉“信號頂桿”，檢測儀將自動(dòng)停止實(shí)驗，同時(shí)蜂鳴器報警，顯示如下圖：



此時(shí)應壓下釋放閥“動(dòng)作信號頂桿”關(guān)閉開(kāi)啟接點(diǎn)后，按任意鍵繼續試驗。
b)釋放閥密封檢測

壓力檢測選擇【2】鍵，進(jìn)入釋放閥密封檢測試驗。選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行檢測次數選擇【1-3】鍵，顯示如下圖：



選擇完成后進(jìn)入下一級菜單進(jìn)行密封初始值選擇【1-6】鍵，顯示如下：



根據需要檢測壓力值的時(shí)間，用【1-5】鍵進(jìn)行選擇后，此時(shí)LCE屏提示“當前密封壓力及時(shí)間”， 顯示如下圖：


試驗結束時(shí)，LCE屏提示“排氣閥開(kāi)啟逐步釋放壓力”，并由打印機打印出測量結果。